全紙桶的生產(chǎn)工藝：

1.將配置好的鐵箍伸筋與桶身托卷成型，與桶底托卷上底，將鐵口刷漆桶身刷漆。

2.將已制作好的鎖緊箍和上蓋與桶身組合，桶身印制商標(biāo)，便完成了紙桶的制作過程。

3.將原料紙進(jìn)行裁剪加入配置好的膠粘劑用卷筒機(jī)卷制桶身再進(jìn)行烘干。

 

 

生產(chǎn)全紙桶使用的原料特點(diǎn)：

   原材料單一化，減少管理環(huán)節(jié)，同時省掉了鐵箍等，加工工序簡化，減少勞動強(qiáng)度，提高工效，增加利潤：從包裝發(fā)展角度來看，全紙結(jié)構(gòu)紙桶既達(dá)到綠色包裝利用環(huán)保的目的，同時也滿足了出口包裝需求。

怎樣增強(qiáng)全紙桶的市場競爭力：

   我國全紙桶行業(yè)小型企業(yè)占大多數(shù)，競爭力差，要想有大的發(fā)展也需有個過程。為增加企業(yè)的競爭力，使企業(yè)在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等各方面有較快發(fā)展，必須從小規(guī)模生產(chǎn)向大規(guī)模基地化方向發(fā)展。目前，國內(nèi)已出現(xiàn)了不少實力較強(qiáng)的生產(chǎn)企業(yè)，并與國際接軌，通過質(zhì)量認(rèn)證，標(biāo)志著我國的質(zhì)量控制技術(shù)已經(jīng)取得了突破性的發(fā)展。質(zhì)量保證體系的建立為紙桶的質(zhì)量提高提供了有力保證，也使紙桶從生產(chǎn)、技術(shù)、服務(wù)等各方面上了一個較高的檔次。

   所以對于中小型全紙桶企業(yè)而言，需要建立各種技術(shù)質(zhì)量管理方面的制度，并進(jìn)行有效地控制。具體地講，企業(yè)要建立生產(chǎn)全過程的管理制度，包括原材料采購制度、關(guān)鍵工序控制制度、進(jìn)貨檢驗制度、工件檢驗制度、操作人員自檢制度、工序互檢制度、質(zhì)檢員巡檢制度、成品檢驗制度等，應(yīng)建立管理制度的控制程序。對生產(chǎn)全過程要進(jìn)行工序質(zhì)量控制，首先應(yīng)制訂出生產(chǎn)過程中各道工序的工藝操作規(guī)程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，建立影響產(chǎn)品質(zhì)量

的關(guān)鍵工序，并實施連續(xù)監(jiān)督，保證產(chǎn)品過程各道工序處于受控狀態(tài)，并定期對生產(chǎn)工序的控制狀況進(jìn)行有效審核，及時采取糾正措施，處理異常情況和出現(xiàn)的問題，做好考核記錄。企業(yè)應(yīng)建立原材料和成品檢驗制度，制定原材料檢驗制度，并對其檢驗情況進(jìn)行記錄，檢測設(shè)備的準(zhǔn)備度與精密度應(yīng)符合檢驗要求，并定時進(jìn)行校核，工序檢驗中包括首檢、自檢、互檢、巡檢，并有明確的記錄。